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          CNC五金加工中心定期維護保養的方法有哪些?

          發布時間:2021-01-06

          CNC五金加工是一種效率、高精度的數控機床。工件可以在一次裝夾中進行多道加工。同時,還配有刀庫,具有自動換刀功能。從外觀來看,加工可分為立式、臥式和復合式cnc五金加工。立式加工的主軸垂直于工作臺,主要適用于加工板殼類工件,也可用于模具加工。臥式加工的主軸軸線平行于工作臺表面。它的大多數工作臺都是由伺服電機控制的數控轉臺。工件一次裝夾時,可通過旋轉工作臺加工多個加工面,適用于加工箱型工件。


           cnc五金加工


          正確的操作和維護可以防止數控設備的異常磨損,避免設備的突然故障。這項工作須從工廠管理入手,高度重視和貫徹執行!以下是一些日常維護經驗:


          基本要求:


          1、數控設備要求避免在潮濕、粉塵和腐蝕性氣體場所使用;


          2.為避免電源波動較大(大于±百分10)和瞬時干擾信號的可能影響,數控設備一般采用專用電源(來自低壓配電室,由數控機床單獨使用),并增加穩壓裝置等。,可以減少電源質量和電氣干擾的影響。


          3.設備的工作溫度應控制在15至35度之間。加工溫度應控制在20度左右,溫度波動應嚴格控制。


          4.避免陽光直射和其他熱輻射。數控設備應遠離振動大的設備,如沖床和鍛造設備。


          加工精度維護:


          1.啟動后,在加工前預熱10分鐘左右。長時間不用的機器應該預熱更長時間。


          2、檢查油流是否順暢;


          3.關閉機器前,將工作臺和鞍座放在機器的中(將三軸行程移動到每個軸行程的中間位置)。


          4.保持機床干燥和清潔。


          日常維護:


          1.每天清理機床的灰塵和鐵屑:包括機床控制面板、主軸錐孔、刀架、刀頭和錐柄、刀庫刀臂、刀庫和刀架;XY軸鈑金護罩、機床軟管、坦克鏈裝置、切屑槽等。


          2.檢查潤滑油的液位,確保機床潤滑。


          3、檢查冷卻液箱冷卻液是否充足,不足以及時添加;


          4、檢查氣壓是否正常;


          5、檢查錠子筒吹氣是否正常,用干凈的棉布擦拭錠子筒,并噴輕油;


          6.清潔刀庫的刀臂和刀具,尤其是刀爪;


          7.檢查所有信號燈和不同警示燈是否正常;


          8、檢查機組油管是否有漏油現象;


          9.日常工作完成后,清潔機床。


          10.保持機器周圍的環境干凈整潔。


           

          每周維護:


          1. 清洗熱交換器的空氣過濾網、冷卻泵和潤滑油泵過濾網;


          2、檢查工具螺栓是否松動,刀柄是否干凈;


          3.檢查三軸機的原點是否偏移;


          4.檢查刀庫的換刀臂或刀庫的刀盤是否轉動平穩。


          5.防止灰塵和污垢進入數控設備內部。加工車間的空氣中通常會有油霧、灰塵甚至金屬粉末。一旦它們落在電路板或數控系統中的電子元件上,很容易導致元件之間的絕緣電阻下降,甚至導致元件和電路板損壞。


          6.清壓縮氣體中的雜質和水分,檢查油霧分離器中的油量,檢查所有電磁閥是否工作正常,檢查氣動系統的密封性,因為氣路系統的質量直接影響換刀和潤滑系統;


          7、如有油冷卻器檢查油冷卻油,如低于刻度線請及時補油冷卻油。


          每月維護:


          1、檢測軸軌潤滑情況,軌面須潤滑良好;


          2.檢查機器上的標志和警告銘牌是否清晰和存在;


          3、檢查刀缸油杯油是否充足,不足以及時添加;


          4.檢查并清潔CNC五金加工限位開關和緩沖器。